用途十分广泛，各种较复杂平面、曲面、壳体类零件的加工，各类凸轮、模具、连杆、叶片、螺旋桨、箱体等零件铣削加工，还可以进行钻、扩、锪、铰、攻螺纹、镗孔等加工项目。

   对加工箱体、型腔、模具等零件，同规格的数控龙门铣床和加工中心均能满足基本加工要求，但两种价格相差近一半（不包括气源、刀库等配套费用）。所以在上述零件的加工中，只有需要频繁更换刀具的工艺才选用加工中心，固定一把刀具长时间铣削，应选用数控龙门铣床。

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视频作者：佛山市鸿汇冠阳机械有限公司

　插补误差的影响是在数控机床上加工工件，倾斜的直线是由工具沿平面上的两个坐标轴走折线而形成的，这导致工件表面呈锯齿状并形成插补误差。插补误差的影响因素主要包括机床分辨率，控制系统的动态特性，脉冲均匀度，插补方法和算法等。

　　由于工艺系统中各组成环节的实际几何参数和位置，相对于理想几何参数和位置发生偏离而引起的误差，统称为工艺系统几何误差。工艺系统几何误差只与工艺系统各环节的几何要素有关。

　　在加工过程中，由于受切削热、摩擦热以及工作场地周围热源的影响，工艺系统的温度会产生复杂的变化。在各种热源的作用下，工艺系统会发生变形，导致改变系统中各组成部分的正确相对位置，导致加工误差的产生。

　在使用数控铣床时出现需要承受来自环境、操作等诸多不利因素的影响，造成或出现许多故障，因此日常维护保养与检修是生产运行中非常重要和的部分。我们的技术人员除了需要掌握必要的操作技巧外还需要掌握必要的故障排查知识，以便于在出现故障时能及时作出反应，及时排查、解决问题，减少因故障停机造成的生产停滞。那么常用的数控铣床电气故障排查方法有哪些？

　　在检修前，通过问、看、听、摸来了解故障前后的操作情况和故障发生后出现的异常现象，以便根据故障现象判断出故障发生的部位，进而准确地排除故障。

　　问：询问操作者故障前后电路和设备的运行状况及故障发生后的症状，故障是经常发生还是偶尔发生；是否有响声、冒烟、火花、异常振动等征兆；故障发生前有无切削力过大和频繁启动、停止、制动等情况；有无经过保养检修或改动线路等。

　　看：察看故障发生前是否有明显的外观征兆,如各种信号；有指示装置的熔断器的情况；保护电器脱扣动作；接线脱落；触头烧毛或熔焊；线圈过热烧毁等。

　　听：在线路还能运行和不损坏设备的前提下，可通电试车，细听电动机接触器和继电器等电器的声音是否正常。

　　摸：在刚切断电源后，尽快触摸检查电动机、变压器、电磁线圈及熔断器等，看是否有过热现象。